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曹妃甸区冲击钻打桩施工施工团队
钻孔整个过程控制应严谨,但出现故障时也不必担心,合理选择处理方式,一般都可以解决,一般常见的有,刃脚穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、吊钻等,提前做好预防措施一般都会不会发生,值班人员责任感很重要。桩位测定分初测、复测,分别为挖埋护筒前和埋设护筒后,复测合格后,打入12定位钢筋一根,作为钻孔机定位标点,然后用水准仪测定其护筒和地坪标高,经甲方、监理工程师验收合格后方可就位施工。为了校正护筒及桩孔中心,在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩,定位桩采用20钢筋,在位于护筒边12m位置进行埋设,定位桩顶高于护筒顶20cm,且埋入地面不小于30cm,并浇筑20cm厚半径20cm圆型混凝土,进行固定,并用红油漆标识,施工中做好定位桩的保护工作。钻机安放在枕木上,必须平整、稳固,确保施工中不移位、不倾斜;钻头中心与护筒中心误差不得大于20mm,钻孔时,孔内泥浆面高出地下水位1m以上,当受地下水位涨落影响时应高出地下水位1.5m以上,或不低于自然地面。第一次清孔也是至关重要的,其操作方法是:正循环冲进终孔后,将泥浆管捆在锤头的钢丝绳上,并缓慢放入孔底,进行泥浆正常循环清孔,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆;返出泥浆的含砂量6%;泥浆比重1.25;孔底沉渣厚度50。经第一次测量孔深,达到相应钻孔深度后,第一次清孔完毕。断桩的原因
(1)混凝土灌注时导管提升量过大,泥浆侵入混凝土内形成夹泥混凝土;
(2)清孔时未将沉渣冲净即开始混凝土灌注,桩底形成松软土;
(3)混凝土灌注时因故中断,桩身产生断裂面;
(4)灌入混凝土质量低劣;
(5)出现堵管而未及时排除。
(1)混凝土灌注时导管提升量过大,泥浆侵入混凝土内形成夹泥混凝土;
(2)清孔时未将沉渣冲净即开始混凝土灌注,桩底形成松软土;
(3)混凝土灌注时因故中断,桩身产生断裂面;
(4)灌入混凝土质量低劣;
(5)出现堵管而未及时排除。
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